304, 310S, 316L rustfritt sømløst stålrør

Produksjonsprosess for sømløse rør i rustfritt stål

1. Varmvalsing (ekstrudert sømløst stålrør): perforering for oppvarming av runde rør med tre ruller skråvalsing, kontinuerlig valsing eller ekstrudert rørdiameter (eller redusert diameterreduksjon) kjøling retting hydrostatisk test (eller feiltest) merke for lagring
2. Cold pull (valset) sømløst stålrør: perforert hode for oppvarming av runde rør, glødet syre, vaske- og belagt olje (kobberbelegg), flerkanals kaldt trekk (kaldvalset) varmebehandling av billettrør, utretting av hydraulisk test (feildeteksjon) merke inn i lageret.

I henhold til forskjellige produksjonsmetoder kan de deles inn i varmtvalsende rør, kaldtvalsende rør, kaldt trekkerør, ekstruderingsrør, etc.
1.1 Varmvalset sømløst rør i rustfritt stål produseres vanligvis på automatisk rulleenhet.Det massive røremnet kontrolleres og fjernes fra overflatedefektene, kuttes i ønsket lengde, sentreres på røremnets perforeringsendeoverflate, og sendes deretter til varmeovnen for oppvarming, perforert på stansen.I perforeringen som konstant roterer og fremover på samme tid, under påvirkning av rullen og hodet, dannet røret gradvis et hulrom, kalt ullrøret.Sendes deretter til den automatiske rørfabrikken for videre valsing.Til slutt, hele veggtykkelsen til hele maskinen, diameteren til diametermaskinen, for å oppfylle spesifikasjonskravene.Det er en avansert metode for å produsere varmtvalset sømløst stålrør ved kontinuerlig rullende enhet.
1.2.For å oppnå en mindre størrelse og bedre kvalitet på sømløse rør, må kaldvalsing, kaldtrekking eller to kombinasjonsmetoder benyttes.Kaldvalsing utføres vanligvis på et to-vals valseverk, og stålrøret er valset i en ringformet hulltype som består av variabel seksjon rundt hullspor og ubevegelig konisk topp.Kaldtrekking utføres vanligvis på en enkeltkjedet eller dobbeltkjedet kaldtrekkmaskin fra 0,5 til 100 T.
1.3.Ekstruderingsmetoden plasserer det oppvarmede røremnet i en lukket ekstruderingssylinder, og perforeringsstangen og ekstruderingsstangen beveger seg sammen, slik at de ekstruderte delene presses ut fra det mindre formhullet.Denne metoden kan produsere stålrør med liten diameter.

Produkt detalj

Fabrikkutstilling