316L 347H S32205 Rustfritt sømløst stålrør

Produktfunksjoner

1. Kjemisk analyse: Gjennomfør kjemisk analyse av de kjemiske komponentene i materialet, og de kjemiske ingrediensene oppfyller standardene.
2. Lufttrykk.Hydrostatisk test For den hydrauliske testen er den angitte trykkverdien ikke mindre enn 5 sekunder, og ingen lekkasje beholdes.Den hydrauliske trykktesten for konvensjonell forsyning er 2,45 MPa.Atmosfærisk trykktest er P=0,5MPAa.
3. Korrosjonstest: de industrielle korrosjonsbestandige stålrørene skal testes for deres korrosjonsmotstand i henhold til standardene eller korrosjonsmetodene som er avtalt av begge parter, uten interkrystallinsk korrosjonstendens.
4. Inspeksjon av prosessytelse: utflatingstest.spenningstest.blåsetest.fakling test.hardhetstest.metallografisk test.bøyetest.Ikke-destruktiv testing (inkludert virvelstrømtesting. Røntgen- og ultralyddeteksjon).

I henhold til bruken kan det deles inn i oljebrønnrør (foringsrør, oljerør og borerør, etc.), rørledningsrør, kjelerør, mekanisk strukturrør, hydraulisk søylerør, gassflaskerør, geologisk rør, kjemisk rør ( høytrykksgjødselrør, petroleumskrakkingsrør) og skipsrør, etc.

Produksjonsprosess for sømløse rør i rustfritt stål

1. Varmvalsing (ekstrudert sømløst stålrør): perforering for oppvarming av runde rør med tre ruller skråvalsing, kontinuerlig valsing eller ekstrudert rørdiameter (eller redusert diameterreduksjon) kjøling utretting hydrostatisk test (eller feiltest) merke for lagring.
2. Cold pull (valset) sømløst stålrør: perforert hode for oppvarming av runde rør, glødet syre, vaske- og belagt olje (kobberbelegg), flerkanals kaldt trekk (kaldvalset) varmebehandling av billettrør, utretting av hydraulisk test (feildeteksjon) merke inn i lageret.

Produkt detalj

Fabrikkutstilling